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   金属硅又称工业硅或结晶硅，通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。其主要用途是作为非铁基合金的添加剂和生产半导体硅、有机硅的起始原料。

   在我国,金属硅通常按其所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。按照金属硅中铁、铝、钙的百分比含量，金属硅可分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。（关于金属硅编号来源：和第2的代号为铁和铝的百分比含量，第三和第四两位代表钙的含量。铁和硅组成的铁合金就是硅铁合金，硅铁合金是冶炼行业运用较为广泛的合金。例如553代表其中的铁铝钙的含量为5%、5%、3%；3303代表其中铁铝钙的含量为3%、3%、0.3%）

       铁和硅组成的铁合金就是硅铁合金，硅铁合金是冶炼行业运用较为广泛的合金。硅铁粉是由硅铁合金经过磨制成粉状的物质。         

       铁和硅组成的铁合金就是硅铁合金，硅铁合金是冶炼行业运用较为广泛的合金。硅铁粉是由硅铁合金经过磨制成粉状的物质。大家都知道硅铁的粉碎受很多条件的限制，所以对于硅铁合金的粉碎就需要注意。硅铁的粉碎的限制就是粉碎至一定粒度时极易被氧化，氧化后的硅铁粉将失往原有的功用。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材，优质的石英用于制作合金、金属和单晶工业硅又称结晶硅或金属硅。因此，必须控制物料温度以防止氧化。

     靠单机粉碎硅铁粉达到所需要的成品粒度必须要通过抽真空、通Ar气（或氮气）等措施来防止其被氧化，粉碎时间长且不轻易控制，因而难以满足大批量的产业需求。所以就需要硅铁合金粉碎工艺组成一完整的生产流程，通过风冷和水冷系统将物料温度控制在常温或低温，从而解决了硅铁易氧化的问题，并且在粉碎过程中不起火、不氧化、无污染、不间断，具有连续生产的能力。、硅铁作为一种矿物物质，硬度高，比重大，所以对设备的磨损较为严重。为此需要主机及辅助设备采用不锈钢材质，管道采用高分子耐磨材料（或内衬耐磨材料）从而克服了需经常更换易损件的缺点。、硅铁作为一种矿物物质，硬度高，比重大，所以对设备的磨损较为严重。硅铁合金的粉碎需要我们特别注意，尤其是硅铁合金容易被氧化的问题。

入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响，粒度过大时，由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应，易使未反应的硅石进入液体硅中，造成渣量增多，出炉困难，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成炉底上涨，影响正常生产。粒度过小，虽能增大还原剂的接触表面，有利于还原反应的进行，但反应过程中生产的气体不能顺利排出，又会减慢反应速度。粒度过小时。因此高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。带入的杂质又会增多，影响产品质量。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。